El proyecto Nuevo sistema de transformación de termoplásticos, asistido por ultrasonidos, coordinado por AIJU, tiene como objetivo la mejora del proceso de extrusión mediante la introducción de una vibración ultrasónica controlada de asistencia al mismo. Se busca un mayor control de la fluidez del material, una mejora en la dispersión de los refuerzos incluidos en el material y aumentar la procesabilidad de este tipo de plásticos. La nueva tecnología será aplicable tanto a la extrusión continua de perfiles como a la extrusión-soplado de perfiles hueco.

La tendencia actual del mercado busca el empleo de materiales compuestos que mejoren las prestaciones del material plástico base. La dispersión de partículas inorgánicas u orgánicas en una matriz polimérica permite conseguir una serie de propiedades nuevas no compartidas por materiales convencionales.

Sin embargo en la actualidad el mercado presenta un escaso uso de este tipo de materiales debido principalmente a la dificultad para conseguir dispersiones estables y materiales de procesado rápido. Por ello, AITIIP, TEKNIKER, ASCAMM y AIJU colaboran en el proyecto Nuevo sistema de transformación de termoplásticos, asistido por ultrasonidos, en el que pretende mejorar el proceso de extrusión mediante la introducción de una vibración ultrasónica buscando un mayor control de la fluidez del material, una mejora en la dispersión de los refuerzos incluidos en el material y aumentar la procesabilidad de este tipo de plásticos. 

El desarrollo de polímeros convencionales y biodegradables mediante extrusión del proyecto Nuevo sistema de transformación de termoplásticos, asistido por ultrasonidos, permitirá proporcionar datos para el diseño del nuevo sistema de extrusión asistida por ultrasonidos. 

Los ultrasonidos se utilizan en los sectores más variados, como plásticos, textiles, automoción, envasado, termoformado, etc. La soldadura por ultrasonido para plásticos funciona poniendo en contacto las ondas ultrasónicas con el material. En este caso, las moléculas de dicho material comienzan a moverse, produciendo fricción entre sí.  Esto produce energía en forma de calor, logrando que los materiales se fundan. 

Las ventajas de la tecnología avanzada como la soldadura ultrasónica son numerosas:

• Ciclos de soldadura muy cortos (desde unas pocas décimas de segundos por segundo).
• Absoluta constancia de resultados.
• Consumo de energía muy bajo y relativo solo a la fase de soldadura.
• Sin material de relleno. 
• Las piezas son estéticamente perfectas, muy resistentes e inmediatamente listas para usarlas.